进入高质量发展阶段后，隧道对防水施工提出了更高的质量要求。防水施工是隧道二衬施工关键工序，在施工过程中，如何认真做好隧道的防水施工，成为保证施工质量是关键所在。现在，施工中推行使用防水板电磁焊接技术，是一款针对防水板焊接专用设备--防水板电磁焊接机，具有焊接质量高、工作效率快、操作简单易行等特点。该设备是由电磁焊枪和专用热熔圈组成。使用时，将专用热熔片与土工布固定，环向铺设防水板，铺设过程中随时对热熔垫片加热，使防水板和热熔垫片融合。采用防水板电磁焊接技术后，焊接成品既美观又牢固，还有效的解决了防水板焊接质量通病。它的使用颠覆了传统的系带绑扎防水板挂设工艺，实现了防水板的无损高强度焊接挂设，极大提高工程焊接质量与焊接效率。
除了焊接质量好，防水板一次焊接成型且基本无损伤，其强度比传统焊接要牢固几十倍，有效解决了传统焊接工艺易出现的焊穿、焊不牢等问题，实现隧道防水层无损高强度焊接。防水板电磁焊接技术是在传统热熔垫片上增加一层金属网片，电磁焊枪枪头与热熔垫片之间通过电磁效应发热，将防水板和热熔垫片焊接在一起。按照传统超声波焊接方法，每个热熔垫片至少需要焊接3个点，电磁焊只需要焊接1次即可满足要求，焊接面积大且牢固。该技术将传统超声波“点焊”优化为“面焊”，最大程度减少防水板被烫伤、烧穿的概率，提高了焊接质量，确保隧道防排水的施工质量。同时，施工效率由10秒焊接3个点提升到5秒焊接1个点，具有质量可靠、稳定性高、操作简便易行等优点。防水板电磁焊枪电压220伏，焊接档位设置可调，依托良好的性能优势，将传统的超声波点焊接改为面焊接，每个焊点为3至4秒。与超声波焊接相比，其焊接速度快了3倍，大大提升了焊接效率，是助力施工提速的动力引擎。
2018年11月，在交通部观摩会上，该技术与全自动钢筋绑扎工艺、二衬防脱空实施检测系统共7项进行隧道微创新应用展示，赢得广泛关注，并在全线推广运用。
